Digitální dvojče: Získáte model, který přesně odpovídá realitě a slouží jako podklad pro veškeré budoucí úpravy, servis nebo marketingové rendery.

Ideální vstup pro MKP: Naše modely jsou "čisté" (bez geometrických chyb), což je kritické pro stabilitu a přesnost následných výpočtů a optimalizací.

Snadná modifikace: Potřebujete verzi B nebo C? V parametrickém prostředí je úprava hotová za zlomek času oproti 2D kreslení.

Eliminace lidské chyby: Sken zachytí miliony bodů během vteřin – zapomeňte na chyby při ručním měření posuvným měřítkem nebo metrem.

Rychlá dokumentace atypických tvarů: Digitalizace organických nebo tvarově složitých odlitků a výlisků, které by jinak nebylo možné překreslit.

Analýza skutečného stavu (As-built): U starších konstrukcí, kde chybí výkresová dokumentace, získáme přesný digitální podklad pro další úpravy či posouzení nosnosti.

Kontrola opotřebení: Pravidelným skenováním v čase dokážeme přesně vyčíslit úbytky materiálu nebo narůstající deformace vlivem provozu.

Redukce hmotnosti a nákladů: Pomocí topologické optimalizace dokážeme ušetřit 20–40 % materiálu, což se přímo promítá do nižších výrobních nákladů.

Eliminace rizika selhání: Díky statickým a frekvenčním výpočtům odhalíme slabá místa (únavu materiálu nebo rezonanční shodu) dříve, než dojde k havárii v reálném provozu.

Teplotní stabilita: Naše tepelné analýzy zajistí, že se vaše zařízení nebude přehřívat a že dilatace nezpůsobí praskání svarů či spojů.

Podklad pro certifikaci: Výsledky našich analýz slouží jako silný argument pro dozorové orgány a zákazníky, že váš návrh splňuje bezpečnostní koeficienty dle příslušných norem

Funkční prototypování: Testování ergonomie a sestavitelnosti před investicí do sériové výroby.

Výrobní přípravky: Rychlá výroba montážních šablon, čelistí robotů a úchytů na míru vaší lince.

Náhradní díly: Operativní tisk součástí, které se již nevyrábějí nebo mají dlouhé dodací lhůty.

Široká škála materiálů: Tiskneme z materiálů pro každou aplikaci:

• PLA/PETG: Pro běžné modely a prototypy.

• ASA/ABS: Odolné vůči UV záření a povětrnostním vlivům (vhodné pro exteriér).

• Carbon/Nylon: Extrémně pevné plasty vyztužené uhlíkovým vláknem pro funkční strojní díly.

• Flexibilní materiály (TPU): Pro těsnění, dorazy a ohebné komponenty.

.

3 osé frézování: Ideální pro efektivní a rychlou výrobu deskových dílů, forem a méně tvarově složitých součástí. Maximální tuhost a vysoký úběr materiálu.

5 osé plynulé obrábění: Umožňuje obrábění nejsložitějších tvarů na jedno upnutí. To eliminuje chyby vznikající při přepínání obrobku a zaručuje dokonalou geometrickou návaznost ploch.

Obrábění široké škály materiálů: Od hliníkových slitin a konstrukčních ocelí až po nerezovou ocel, titan nebo technické plasty.

Vysoká kvalita povrchu: Dosahujeme vynikající drsnosti povrchu, která často nevyžaduje další následné opracování.

Geometrická svoboda: Výroba vnitřních kanálků pro chlazení, dutých struktur a komplexních mřížek (lattice), které výrazně zvyšují poměr pevnosti k hmotnosti.

Radikální snížení hmotnosti: Ve spojení s naší topologickou optimalizací dokážeme snížit váhu dílu až o 50–70 % při zachování mechanických vlastností.

Konsolidace dílů: Sestavu deseti šroubovaných nebo svařovaných dílů dokážeme vytisknout jako jeden monolitický kus. Tím odpadá riziko netěsností a snižují se náklady na montáž.

Materiálová efektivita: Na rozdíl od frézování, kde tvoří odpad až 80 % materiálu, u 3D tisku spotřebujete téměř jen tolik prášku, kolik váží výsledný díl.